Processo industriale, cura sartoriale: le tecnologie Moretti Modular Contractor per i maneggi
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Il futuro dell’edilizia richiede materiali capaci di unire performance tecniche, estetica e responsabilità ambientale. In questo contesto, il legno rappresenta una risposta concreta: valorizza forme e ambienti grazie alla sua naturale qualità estetica e, al tempo stesso, offre requisiti fondamentali in termini di sostenibilità, efficienza energetica, durabilità, versatilità progettuale e riduzione dell’impatto ambientale.
Grazie all’evoluzione tecnologica, il legno ha superato molti dei suoi limiti tradizionali. Non viene più utilizzato esclusivamente come materiale naturale in forma massiccia, ma anche come materiale ingegnerizzato, progettato per garantire prestazionipiù stabili, prevedibili e adatte ad applicazioni strutturali avanzate.
Prodotti come CLT/X-LAM, legno lamellare, LVL e altri Engineered Wood Products consentono di aumentare resistenza, stabilità dimensionale e libertà progettuale, rendendo possibile l’impiego del legno anche in edifici multipiano, grandi coperture, e strutture complesse.
Poche tipologie di edificio mettono alla prova l’efficacia di un sistema costruttivo quanto i maneggi. Quelli coperti, nello specifico, presentano sfide strutturali particolarmente complesse per la necessità di realizzare ampie luci libere senza appoggi intermedi e di calibrare illuminazione e isolamento termoacustico per garantire il benessere di cavalli e cavalieri.
Prestazioni e architettura dell’involucro devono inoltre saper dialogare con il paesaggio circostante.
Su questo terreno Moretti Modular Contractor mette in campo le competenze sviluppate nella costruzione di prefabbricati multi-materiale attraverso un processo chiavi in mano di taglio sartoriale, che parte dallo studio di fattibilità e dall’analisi del progetto architettonico e copre tutte le fasi della sua realizzazione.
Con una consulenza attenta all’analisi e all’ottimizzazione dei costi, insieme a una fase di project management che cura anche l’ottenimento delle certificazioni ambientali che precedono la consegna finale dell’edificio. Da FSC e PEFC per la gestione forestale fino a BREEAM e alle dichiarazioni ambientali EPD sui materiali impiegati.
Il sistema modulare Moretti può offrire, in una soluzione combinata, pilastri e pareti prefabbricate in calcestruzzo per il corpo dell’edificio e travi e capriate in legno lamellare per la copertura. Ogni componente nasce off-site. Viene cioè prodotto e preassemblato negli stabilimenti di Erbusco e Balocco, per poi arrivare in cantiere pronto per essere montato. Un metodo che riduce i tempi di realizzazione, contiene gli sprechi di materiale e garantisce una precisione difficile da ottenere con i sistemi tradizionali. Anche perché sfrutta i vantaggi di un processo standardizzato e sostenibile, che riduce in maniera significativa le variabili connesse al cantiere.
Sul fronte delle coperture, dove si gioca gran parte della cifra architettonica di un edificio per l’ippica, il repertorio costruttivo Moretti spazia dalla capriata tradizionale al portale a doppio cosciale, dal portale con saetta e puntoni binati fino a soluzioni più scenografiche come la copertura a raggiera, capace di liberare il centro del volume da appoggi intermedi. Le travi, realizzate con classi di resistenza che arrivano fino a GL28h, possono raggiungere luci di 42 metri, mentre gli elementi strutturali, snelli e leggeri, garantiscono buone performance sismiche e una resistenza al fuoco che può toccare i 120 minuti.
Un esempio di queste competenze progettuali è l’ampliamento del Centro Ippico La Camilla, a Cinisello Balsamo (MI).
La planimetria a ferro di cavallo organizza la scuderia attorno a una corte, con i box e le aree abitative per il personale distribuiti su due piani fuori terra, insieme a una clubhouse e a un magazzino per foraggio e attrezzature. Il corpo di fabbrica, in pilastri e pannellature prefabbricate con finitura a graniglia, ancora il complesso al contesto rurale con una materialità sobria. In copertura, due travi boomerang segnano gli snodi d’angolo del volume. Come l’intera struttura lignea, sono state prestaffate e preassemblate in stabilimento prima del trasporto in cantiere. Il progetto riserva inoltre un’attenzione non scontata all’accessibilità, dai posti auto ai percorsi interni, pensati per la piena fruizione da parte delle persone con disabilità.
Nel settore dell’edilizia per l’ippica, dove l’artigianalità resta un valore percepito, le competenze Moretti Modular Contractor esprimono efficacemente l’incontro fra processo industrializzato e architettura su misura.
Poche tipologie di edificio mettono alla prova l’efficacia di un sistema costruttivo quanto i maneggi. Quelli coperti, nello specifico, presentano sfide strutturali particolarmente complesse per la necessità di realizzare ampie luci libere senza appoggi intermedi e di calibrare illuminazione e isolamento termoacustico per garantire il benessere di cavalli e cavalieri.
Prestazioni e architettura dell’involucro devono inoltre saper dialogare con il paesaggio circostante.
Su questo terreno Moretti Modular Contractor mette in campo le competenze sviluppate nella costruzione di prefabbricati multi-materiale attraverso un processo chiavi in mano di taglio sartoriale, che parte dallo studio di fattibilità e dall’analisi del progetto architettonico e copre tutte le fasi della sua realizzazione.
Con una consulenza attenta all’analisi e all’ottimizzazione dei costi, insieme a una fase di project management che cura anche l’ottenimento delle certificazioni ambientali che precedono la consegna finale dell’edificio. Da FSC e PEFC per la gestione forestale fino a BREEAM e alle dichiarazioni ambientali EPD sui materiali impiegati.
Il sistema modulare Moretti può offrire, in una soluzione combinata, pilastri e pareti prefabbricate in calcestruzzo per il corpo dell’edificio e travi e capriate in legno lamellare per la copertura. Ogni componente nasce off-site. Viene cioè prodotto e preassemblato negli stabilimenti di Erbusco e Balocco, per poi arrivare in cantiere pronto per essere montato. Un metodo che riduce i tempi di realizzazione, contiene gli sprechi di materiale e garantisce una precisione difficile da ottenere con i sistemi tradizionali. Anche perché sfrutta i vantaggi di un processo standardizzato e sostenibile, che riduce in maniera significativa le variabili connesse al cantiere.
Sul fronte delle coperture, dove si gioca gran parte della cifra architettonica di un edificio per l’ippica, il repertorio costruttivo Moretti spazia dalla capriata tradizionale al portale a doppio cosciale, dal portale con saetta e puntoni binati fino a soluzioni più scenografiche come la copertura a raggiera, capace di liberare il centro del volume da appoggi intermedi. Le travi, realizzate con classi di resistenza che arrivano fino a GL28h, possono raggiungere luci di 42 metri, mentre gli elementi strutturali, snelli e leggeri, garantiscono buone performance sismiche e una resistenza al fuoco che può toccare i 120 minuti.
Un esempio di queste competenze progettuali è l’ampliamento del Centro Ippico La Camilla, a Cinisello Balsamo (MI).
La planimetria a ferro di cavallo organizza la scuderia attorno a una corte, con i box e le aree abitative per il personale distribuiti su due piani fuori terra, insieme a una clubhouse e a un magazzino per foraggio e attrezzature. Il corpo di fabbrica, in pilastri e pannellature prefabbricate con finitura a graniglia, ancora il complesso al contesto rurale con una materialità sobria. In copertura, due travi boomerang segnano gli snodi d’angolo del volume. Come l’intera struttura lignea, sono state prestaffate e preassemblate in stabilimento prima del trasporto in cantiere. Il progetto riserva inoltre un’attenzione non scontata all’accessibilità, dai posti auto ai percorsi interni, pensati per la piena fruizione da parte delle persone con disabilità.
Nel settore dell’edilizia per l’ippica, dove l’artigianalità resta un valore percepito, le competenze Moretti Modular Contractor esprimono efficacemente l’incontro fra processo industrializzato e architettura su misura.
